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      球墨鑄件在施工的安裝步驟和表面清洗方法

      日期:2017-12-08 09:17點擊:
      鑄鋼件制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。

        球墨鑄件表面清洗方法:
        1、球墨鑄件表面粉塵
        鑄鋼件制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
        2、球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
        在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此,      。浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力很強,   按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩,吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
        訂貨要求和制作后檢查可以防止并發現游離鐵的存在,ASTM標準A380規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求不能有鐵存在的時候,應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意,應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色   消失。
        正如標準A380指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部   干凈,不推薦在設備的工藝表面,即用來生產人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。
        比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發現有鐵存在,   用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。
        3、球墨鑄件劃痕
        為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,   對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
        4、球墨鑄件銹斑
        制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前   把銹   掉,   清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
        5、粗糙的研磨和機加工
        研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地,重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。
        球墨鑄鐵在施工現場的安裝步驟:
        (1)球墨鑄鐵管運送到施工現場后,保持礫石墊施工完成后可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和防腐層。提升鋼絲繩應與堅定,提升和下降速度不宜太快,小心輕放,避免碰撞,管道。
        (2)管道安裝施工前,應用鋼絲刷,如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔,不得含有砂,石油和其他異物。
        (3)清潔管道接口后,清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或“8”字形放置在套接字。
        (4)檢查圍裙的位置是正確的,的后沿管錘輕敲在嘴里,使插座   插槽上的圍裙。
        (5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑,將圍裙和套接字端頭滿水分,潤滑效果,管插座安裝節省勞動力和減少施工困難。
        (6)使用球墨鑄鐵管在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架繁榮提升一點,舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高于鑄鐵管底部為宜。
        (7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的,終的提升管軸(或杰克)撬未來鑄鐵管,插入插座插座,插座插入深度的地方兩個標記把鐵管看不到行,只看到二線的位置。
        (8)球墨鑄鐵管插入后建設熱潮和工具,和   管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土,光搗固壓實,避免建設的鑄鐵管遷移。
        (9)重復上述步驟,提供球墨鑄鐵管的安裝僅供參考。
        (10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝,安裝符合設計要求和規章制度后,立即施工排水閉水試驗。
        (11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作,回填分層回填,為了避免過度搗固力影響管,層虛擬高度不應小于1米,并使用低能量輕壓實,在每一層虛擬高度不低于500毫米,較低的能量光壓實。
       

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